कार्य सुरक्षा पुरुषों के गैर पर्ची जूते

कार्य सुरक्षा पुरुषों के गैर पर्ची जूते औद्योगिक और कार्यस्थल वातावरण के लिए विकसित किए गए हैं जहां पूरे कार्यदिवस में स्थिर आधार, विश्वसनीय सुरक्षा और लगातार आराम की आवश्यकता होती है। फ़ैक्टरी संचालन, गोदाम गतिविधियों और सामान्य औद्योगिक उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया, यह मॉडल कंक्रीट, धातु और अन्य आम तौर पर सामने आने वाली कार्य सतहों पर दैनिक कार्यों का समर्थन करने के लिए टिकाऊ निर्माण के साथ एक स्लिप प्रतिरोधी आउटसोल को जोड़ता है। खुदरा उन्मुख स्टाइल के बजाय कार्यात्मक प्रदर्शन और पहनने की स्थिरता पर जोर दिया गया है।

ये कार्य सुरक्षा जूते सामान्य कार्यस्थल जोखिमों जैसे फिसलन वाले फर्श, लंबे समय तक खड़े रहने और नियमित संचालन के दौरान बार-बार हिलने-डुलने के लिए इंजीनियर किए गए हैं। आउटसोल प्रणाली औद्योगिक फर्श पर स्थिर कर्षण प्रदान करती है, जबकि समग्र संरचना चलने, उठाने और दिशा परिवर्तन के दौरान संतुलन का समर्थन करती है। सुरक्षा और आराम का यह संतुलन जूतों को ऐसे वातावरण में लंबे समय तक काम करने के लिए उपयुक्त बनाता है जहां भरोसेमंद सुरक्षा जूते कार्यबल सुरक्षा कार्यक्रमों के लिए एक दैनिक आवश्यकता है।

• विनिर्माण सुविधाएं: उत्पादन लाइनों, असेंबली क्षेत्रों और यांत्रिक कार्यशालाओं के लिए उपयुक्त जहां पर्ची प्रतिरोध और बुनियादी प्रभाव संरक्षण की आवश्यकता होती है।
• गोदाम और वितरण केंद्र: कंक्रीट के फर्श और लोडिंग क्षेत्रों पर स्थिर आधार प्रदान करता है, सामग्री चुनने, पैकिंग और प्रबंधन में शामिल श्रमिकों का समर्थन करता है।
• लॉजिस्टिक्स संचालन: बार-बार चलने और सतह के संक्रमण वाले वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया, जो नियमित आवाजाही के दौरान संतुलन बनाए रखने में मदद करता है।
• सामान्य औद्योगिक कार्यस्थल: कारखानों और औद्योगिक स्थलों पर लागू होता है जहां दैनिक कार्य दिनचर्या के हिस्से के रूप में सुरक्षा जूते लंबे समय तक पहने जाते हैं।
• रखरखाव और तकनीकी क्षेत्र: औद्योगिक सुविधाओं के भीतर उपकरण, उपकरण और मिश्रित फर्श की स्थिति के आसपास काम करने वाले रखरखाव कर्मचारियों का समर्थन करता है।

1. परीक्षण से पहले सामग्री और यौगिक नियंत्रण

पीयू कंपाउंड बैचों की कठोरता और लोच स्थिरता के लिए जांच की जाती है, क्योंकि ये गुण चिकनी सतहों पर घर्षण को प्रभावित करते हैं। अवशेषों को रोकने के लिए आउटसोल सतह फिनिश और डिमोल्डिंग स्थितियों को नियंत्रित किया जाता है जो प्रारंभिक पकड़ को कम कर सकते हैं।

2.आउटसोल पैटर्न और संपर्क क्षेत्र सत्यापन

आउटसोल पैटर्न को अनुमोदित टूलींग के विरुद्ध सत्यापित किया जाता है। स्थिर संपर्क और बुनियादी संदूषक विस्थापन सुनिश्चित करने के लिए चलने की गहराई, चैनल की चौड़ाई और किनारे की परिभाषा की जाँच की जाती है। गति के दौरान संपर्क स्थिरता और गीली सतह के प्रदर्शन के लिए एसआरसी मॉडल की समीक्षा की जाती है।

3.एसआरसी परीक्षण सतहें और संदूषण की स्थिति

एसआरसी प्रदर्शन की पुष्टि दो मानकीकृत सतहों पर की जाती है:

डिटर्जेंट घोल के साथ सिरेमिक टाइल (एसआरए स्थिति)

ग्लिसरॉल के साथ स्टील प्लेट (एसआरबी स्थिति)

एसआरसी वर्गीकरण के लिए दोनों शर्तों को पूरा किया जाना चाहिए। बैच स्थिरता की निगरानी के लिए आंतरिक जांच समान परीक्षण तर्क का पालन करती है।

4. परीक्षण विधि और मुख्य आउटपुट

स्लिप प्रदर्शन को नियंत्रित लोड और मूवमेंट मापदंडों के तहत मापा जाता है। परिणामों की तुलना लक्ष्य श्रेणियों के साथ की जाती है, स्थिरता की पुष्टि करने के लिए सभी आकारों या आउटसोल लॉट में नमूने लिए जाते हैं।

5.प्रोडक्शन लॉट रिलीज़ मानदंड

शिपमेंट से पहले बॉन्डिंग मजबूती और दृश्य जांच के साथ आउटसोल लॉट की समीक्षा की जाती है। असामान्य भिन्नता दिखाने वाले बैचों को पुनः परीक्षण और प्रक्रिया समायोजन के लिए रखा जाता है।

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